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真(zhen)空(kong)泵活塞(sai)環(huan)在(zai)回火(huo)時(shi)會產生回火(huo)脆(cui)(cui)(cui)性現(xian)象(xiang)，即在(zai)250~400℃和450~650℃兩(liang)個溫度區間回火(huo)后，真(zhen)空(kong)泵活塞(sai)環(huan)的沖擊(ji)韌(ren)度較回火(huo)前有明顯的下(xia)降，這(zhe)種脆(cui)(cui)(cui)化現(xian)象(xiang)稱為(wei)回火(huo)脆(cui)(cui)(cui)性。根(gen)據脆(cui)(cui)(cui)化現(xian)象(xiang)產生的機理和溫度區間，回火(huo)脆(cui)(cui)(cui)性可分為(wei)兩(liang)類(lei)：

1）第一(yi)類(lei)回(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)。鋼在250~350℃范(fan)圍(wei)內回(hui)火(huo)(huo)時出現的(de)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)稱為第一(yi)類(lei)回(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)。因為這種回(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)產生后(hou)無法(fa)消除，所以也稱為不(bu)可逆(ni)回(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)。為了防止第一(yi)類(lei)回(hui)火(huo)(huo)脆(cui)(cui)(cui)性(xing)的(de)產生，通常的(de)辦(ban)法(fa)是避(bi)免在脆(cui)(cui)(cui)化溫(wen)度范(fan)圍(wei)內回(hui)火(huo)(huo)。

2）第二(er)類(lei)回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆性。有些真空泵活塞環選用的材質中(zhong)尤(you)其是含 Cr 、 Ni 、 Mn 等元素的毛(mao)坯，在450~650℃高溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)后(hou)緩冷時使沖擊(ji)韌度下降的現(xian)象稱(cheng)為第二(er)類(lei)回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆性，有時也稱(cheng)可(ke)逆(ni)回(hui)(hui)火(huo)(huo)脆性。這種脆性可(ke)采用回(hui)(hui)火(huo)(huo)后(hou)快(kuai)冷消除。

真(zhen)空泵(beng)活(huo)塞環(huan)的表(biao)(biao)面快速(su)加熱、冷卻，將表(biao)(biao)層淬火成馬氏體，心部組織不變的熱處理(li)工(gong)藝成為(wei)表(biao)(biao)面熱處理(li)。當然，這個是(shi)對特殊的真(zhen)空泵(beng)活(huo)塞環(huan)的材(cai)質(zhi)的一種處理(li)方式(shi)。

真空(kong)泵活塞(sai)環的這種(zhong)工藝稱(cheng)為表面熱處理(li)。常用的表面熱處理(li)方法有感應淬(cui)火和火焰淬(cui)火。

1．真空泵活塞環(huan)的感應淬火熱處理

(1）基本原理感(gan)應(ying)(ying)淬火(huo)(huo)(huo)是利用電磁感(gan)應(ying)(ying)原理，將真(zhen)空(kong)泵(beng)活(huo)(huo)塞環(huan)的(de)毛(mao)坯(pi)(pi)置于用銅管制成(cheng)的(de)感(gan)應(ying)(ying)圈中(zhong)，向(xiang)感(gan)應(ying)(ying)圈中(zhong)通交流(liu)(liu)(liu)電時，在(zai)它(ta)的(de)內(nei)部(bu)和周圍(wei)將產生一個與(yu)電流(liu)(liu)(liu)頻率相同的(de)交變磁場，若(ruo)把真(zhen)空(kong)泵(beng)活(huo)(huo)塞環(huan)毛(mao)坯(pi)(pi)置于磁場中(zhong)，則在(zai)真(zhen)空(kong)泵(beng)活(huo)(huo)塞環(huan)毛(mao)坯(pi)(pi)內(nei)部(bu)產生感(gan)應(ying)(ying)電流(liu)(liu)(liu)，由于電阻(zu)的(de)作用真(zhen)空(kong)泵(beng)活(huo)(huo)塞環(huan)毛(mao)坯(pi)(pi)被加熱。由于交流(liu)(liu)(liu)電的(de)"趨膚效應(ying)(ying)"，靠近真(zhen)空(kong)泵(beng)活(huo)(huo)塞環(huan)毛(mao)坯(pi)(pi)表(biao)(biao)面電流(liu)(liu)(liu)密(mi)度最大，而真(zhen)空(kong)泵(beng)活(huo)(huo)塞環(huan)毛(mao)坯(pi)(pi)心(xin)部(bu)電流(liu)(liu)(liu)幾乎為零。幾秒(miao)鐘內(nei)真(zhen)空(kong)泵(beng)活(huo)(huo)塞環(huan)毛(mao)坯(pi)(pi)表(biao)(biao)面溫(wen)度就可以(yi)達到(dao)800~1000℃，而心(xin)部(bu)仍(reng)接近室溫(wen)。當(dang)表(biao)(biao)層溫(wen)度升高(gao)至淬火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度時，立即噴液(ye)冷卻使真(zhen)空(kong)泵(beng)活(huo)(huo)塞環(huan)毛(mao)坯(pi)(pi)表(biao)(biao)面淬火(huo)(huo)(huo)。圖3-26所示(shi)為感(gan)應(ying)(ying)淬火(huo)(huo)(huo)示(shi)意圖。

真空泵活(huo)塞環毛(mao)坯(pi)間隙(xi)加(jia)熱感應氏(shi)的水一加(jia)熱淬(cui)火(huo)層(ceng)

電(dian)(dian)流透入真空泵活塞環毛坯表(biao)層(ceng)的深(shen)度(du)主要與(yu)電(dian)(dian)流頻率有關，頻率越高，透入層(ceng)深(shen)度(du)越小。對于碳素(su)鋼，淬硬(ying)層(ceng)深(shen)度(du)與(yu)電(dian)(dian)流頻率存在以下關系：

電(dian)流(liu)集(ji)中層(ceng)

可(ke)見，電流頻(pin)率越大，淬(cui)(cui)硬層深度越薄。因(yin)此，通過(guo)改變(bian)交流電的(de)頻(pin)率以得(de)到不同厚度的(de)淬(cui)(cui)硬層。生產中一般(ban)根(gen)據工件(jian)尺(chi)寸(cun)大小及所需淬(cui)(cui)硬層的(de)深 B